Изготавливается на предприятии ПрофПроекте - Намоточно-упаковочный станок
| Цена: | 1.0 Оптовая цена: 1.0 |
| Мин. партия: | 1 шт |
| Компания: | ПрофПроект |
| Регион: | Беларусь |
| Контактное лицо: | огер игорь |
| Телефон: |
Станок является составной частью технологической линии для производства мягких кровельных и гидроизоляционных материалов.
Режим работы — автоматический. Закон управления намотки — поддержание момента. СУ организована на базе контроллера, тактильного терминала и инвертора Mitsubishi Electric GmbH (Япония). Привода — асинхронные электродвигатели. СУ управляет задачами позиционирование, поддержание момента намотки, статистики. Контроль размера осуществляет инкрементальный датчик.
Основные технические характеристики:
— Годовая производительность линии при
трехсменной работе м2 — 4…6 млн;
— Производительность (при длине полотна в рулоне 10 м) не менее, рулонов/час — 160;
— Метод производства — непрерывный;
— Время цикла, сек — 13;
— Наибольшая скорость движения полотна, м/мин — 80;
— Регулирование скорости движения полотна — бесступенчатое;
— Ширина полотна основы, мм — 850…1100;
— Рабочее давление сжатого воздуха в пневмоситсеме, МРа — 0,4…0,6;
— Установленная мощность, кВт — 10,5.
Возможна разработка и изготовление линии производства битумных и битумно-полимерных кровельных материалов типа «стеклоизол» целиком.
Результаты работы станка можно контролировать и использовать в системах управления предприятием. СУ станка соединяется с ПК. Результаты работы хранятся в архиве Access. Система контроля создана с помощью SCADA-системы WinCC, производства фирмы Siemens, лидера в производстве SCADA-систем.
Дополнительно предлагается адаптация в систему управления предприятия на базе 1С «Предприятие».
Режим работы — автоматический. Закон управления намотки — поддержание момента. СУ организована на базе контроллера, тактильного терминала и инвертора Mitsubishi Electric GmbH (Япония). Привода — асинхронные электродвигатели. СУ управляет задачами позиционирование, поддержание момента намотки, статистики. Контроль размера осуществляет инкрементальный датчик.
Основные технические характеристики:
— Годовая производительность линии при
трехсменной работе м2 — 4…6 млн;
— Производительность (при длине полотна в рулоне 10 м) не менее, рулонов/час — 160;
— Метод производства — непрерывный;
— Время цикла, сек — 13;
— Наибольшая скорость движения полотна, м/мин — 80;
— Регулирование скорости движения полотна — бесступенчатое;
— Ширина полотна основы, мм — 850…1100;
— Рабочее давление сжатого воздуха в пневмоситсеме, МРа — 0,4…0,6;
— Установленная мощность, кВт — 10,5.
Возможна разработка и изготовление линии производства битумных и битумно-полимерных кровельных материалов типа «стеклоизол» целиком.
Результаты работы станка можно контролировать и использовать в системах управления предприятием. СУ станка соединяется с ПК. Результаты работы хранятся в архиве Access. Система контроля создана с помощью SCADA-системы WinCC, производства фирмы Siemens, лидера в производстве SCADA-систем.
Дополнительно предлагается адаптация в систему управления предприятия на базе 1С «Предприятие».
