Печи - Печь с вращающейся тележкой ПВТ-3Д, 3Д-1

Печь с вращающейся тележкой ПВТ-3Д, 3Д-1 Напряжение сети, В380 Номинальная мощность, кВт75 Количество нагревательных элементов в печи, шт.18 Суммарная мощность ТЭНов, кВт72 Диапазон автоматического поддержания температуры, С30-290 Число оборотов вращения тележки, не более, об/мин5 Номинальная мощность привода вращения тележки, кВт0,37 Номинальная мощность вентилятора, кВт0,55 Число вентиляторов, шт.3 Время и температура выпечки задаются регулятором температуры и времени в зависимости от вида выпекаемых изделий Количество программ100 Число возможных промежуточных точек температуры10 Число возможных точек увлажнения5 Производительность (хлеб 700 г), кг/час200 Габаритные размеры (длина x ширина x высота), мм2685x1804x2460 Масса, не более, кг1650 Отличительные особенности Оригинальные конструктивные решения и современный дизайн. В конструкции пульта управления применены импортные комплектующие фирм MICROCHIP USA, ATMEL USA, BOURNS USA, KINQBRIGHT USA, что гарантирует его высокую надежность в процессе интенсивной эксплуатации. Использование в цифровом блоке управления микроконтроллера и флэш-памяти делает возможной гибкую регулировку режимов выпекания (до 10 различных значений температуры и до 5 интервалов пароувлажнения, автоматически поддерживаемых в течение цикла программы), утверждения ее программой и многократного их повторения при работе. Гарантированная сохранность программ в течение 40 лет и возможность ее перепрограммирования более 100 000 раз. Клавиатура выполнена на тактовых переключателях с гарантированным циклом нажатия более 1 млн.раз. Индикация выполнена на семисегментных индикаторах. Управление внешними силовыми элементами осуществляется твердотельными реле. Пульт управления исполнен отдельным узлом, что обеспечивает удобство его обслуживания. Силовая элементная часть на надежной элементной базе. Дно камеры для выпечки выровнено относительно вращающего диска люльки для облегчения закатывания тележки с изделиями в печь. Применен двигатель тропического исполнения с импортными подшипниками в приводе вращения тележки. Автоматический подъем порожка для закатывания тележки в печь, связанный механически с открытием (закрытием) двери. Открытие печной двери на 105° создает удобство при работе. Расширенная система блокировок и диагностика с индикацией неисправностей на панели управления: - блокировка двери; - перегрев печи; - авария привода вращения тележки; - авария привода вращения вентилятора; - обрыв термопары. Аварийное состояние печи сопровождается звуковой сигнализацией. Функция автоматически выводит печь на рабочий режим по температуре установленной программы, и будет поддерживать его до того как будет нажата кнопка для выполнения заданной программы выпечки. Функция - автоматически в течение 5 минут производит довыпечку изделий на конечной температуре цикла выбранной программы. Данную операцию можно выполнять несколько раз, что очень удобно при отработке технологии выпечки. Равномерность выпечки за счет равномерного подвода тепла по всей поверхности выпекаемых изделий за счет принудительной циркуляции горячего воздуха с помощью трех вентиляторов рециркуляционного типа. Удобство настройки вентиляционных щелей позволяет (по сравнению с другим оборудованием этого класса) обеспечить наилучшую равномерность выпечки хлебобулочных изделий за счет наиболее оптимального распределения тепла по всей поверхности выпекаемых изделий. Двойное остекление и термостойкое уплотнение двери. Герметизация двери, в целях уменьшения тепловых потерь в зоне пекарной камеры, выполнена по всему ее контуру. Возможен быстрый монтаж и запуск оборудования благодаря технологичности конструкции печи, что позволяет разделить камеру выпечки на две части и занести оборудование в помещение. Эффективное образование пара достигается парогенератором, который имеет большую площадь испарения, большее количество пара за короткий промежуток времени. Регулировка объема воды, поступающего в печь, задается программой и осуществляется автоматически. Предусмотрено дополнительное ручное увлажнение независимо от программы, которое осуществляется нажатием и удержанием управляющей клавиши. Отвод тепла после окончания выпечки обеспечивает безопасность в работе. Система пароудаления и вентиляции пекарной камеры. ТЭНы примененные в печи собственного производства, изготовленные из нержавеющего материала. Расположены в камере печи вертикально сверху вниз, что исключает их провисание, касание друг друга и как следствие исключает замыкание спирали на корпус ТЭНов и увеличивает их надежность. Фактическое потребление эл. энергии по белому хлебу 20-28кВт за 1 час непрерывной работы. Современная конструкция и дизайн печи ПВТ-3Д выводят ее в ряд образцов аналогичных изделий импортного производства.